¡Hola a todos! Estoy encantado de compartir con ustedes todos los pormenores de cómo el laboratorio crea un onlay IPS e.max. Como proveedor de esta industria, he estado en primera fila durante todo el proceso y, déjenme decirles, es fascinante.
Comprender los conceptos básicos de IPS e.max Onlay
Primero lo primero, hablemos un poco sobre qué es un IPS e.max onlay. Es un tipo de restauración dental que se utiliza para reparar un diente que está moderadamente dañado. A diferencia de un empaste simple, una incrustación cubre las puntas de las cúspides del diente y parte de la superficie de masticación. Está fabricado con material cerámico IPS e.max, conocido por su excelente resistencia, durabilidad y apariencia natural. Esta cerámica puede imitar el color y la translucidez de los dientes naturales, lo que la convierte en una opción popular tanto entre dentistas como entre pacientes.
Los pasos iniciales: evaluación del paciente y toma de impresiones
Todo el proceso de creación de un IPS e.max onlay comienza en el consultorio del dentista. El dentista primero examina el diente del paciente para determinar si una incrustación es la solución adecuada. Observarán la magnitud del daño, el estado general del diente y la mordida del paciente. Una vez que se decide que se necesita una incrustación, el siguiente paso es tomar una impresión del diente dañado y los dientes circundantes.
Esta impresión es súper importante. Sirve como modelo para que el laboratorio cree el recubrimiento de ajuste perfecto. El dentista utiliza un tipo especial de material de impresión dental que captura todos los pequeños detalles de la forma, el tamaño y la forma en que encaja con los dientes vecinos. Luego, esta impresión se envía a nuestro laboratorio, donde nos ponemos a trabajar.
Escaneo y diseño digital
Cuando la impresión llega a nuestro laboratorio, lo primero que hacemos es escanearla mediante un escáner digital de alta tecnología. Este escáner crea un modelo digital 3D de los dientes del paciente. Es sorprendente lo precisos que son estos escáneres; pueden captar cada pequeño surco y cresta de la superficie del diente.
Una vez que tenemos el modelo digital, nuestros técnicos dentales utilizan un software especial para diseñar el IPS e.max onlay. Tienen en cuenta la forma del diente dañado, la alineación de la mordida y las preferencias estéticas del paciente. Pueden manipular la superposición virtual en la pantalla, ajustando su tamaño, forma y grosor hasta que quede perfecto. Esta fase de diseño digital permite un alto nivel de precisión y personalización.
Elegir el material adecuado
Utilizamos cerámica de disilicato de litio IPS e.max para nuestros onlays. Este material tiene grandes propiedades. Tiene una alta resistencia a la flexión, lo que significa que puede soportar las fuerzas de la masticación sin romperse. También tiene una estética excelente, como mencioné anteriormente. Disponemos de una amplia gama de tonos, por lo que podemos combinar el onlay con el color natural del diente del paciente.
Antes de empezar a fabricar el onlay, seleccionamos cuidadosamente el tono correcto de la cerámica IPS e.max. Utilizamos guías de colores para asegurarnos de que el color sea lo más parecido posible a los dientes existentes del paciente. Esta atención al detalle garantiza que el onlay se integrará perfectamente con el resto de la sonrisa.
El proceso de molienda
Una vez finalizado el diseño y elegido el material, llega el momento del proceso de fresado. Utilizamos una fresadora asistida por ordenador para tallar el onlay en un bloque de cerámica IPS e.max. La máquina sigue el diseño digital con precisión, cortando el exceso de material para crear la forma exacta del onlay.
Es realmente interesante ver este proceso de molienda. La máquina mueve el bloque de cerámica en diferentes direcciones, utilizando pequeñas herramientas de corte para darle forma. Es una operación muy precisa y, por lo general, lleva relativamente poco tiempo completarla. Una vez finalizado el fresado, tenemos una capa aproximada que está casi lista para los siguientes pasos.
Sinterizado y Glaseado
Una vez fresado el onlay, pasa por un proceso de sinterización. La sinterización implica calentar la capa cerámica en un horno especial a una temperatura muy alta. Este proceso de calentamiento hace que la cerámica sea más densa y resistente. También ayuda a mejorar sus propiedades generales, como su translucidez y estabilidad del color.
Una vez sinterizado el onlay pasamos a la etapa de glaseado. El glaseado confiere al recubrimiento una superficie lisa y brillante. No sólo hace que el recubrimiento parezca más natural, sino que también ayuda a protegerlo del desgaste y las manchas. Nuestros técnicos aplican un esmalte especial al recubrimiento y luego lo vuelven a colocar en el horno para la cocción final. Esta cocción final fusiona el esmalte con la cerámica, creando un acabado hermoso y duradero.
Control de calidad
Antes de enviar el IPS e.max onlay al dentista, realizamos un exhaustivo control de calidad. Examinamos el onlay bajo un microscopio para asegurarnos de que no haya grietas ni defectos en la cerámica. También comprobamos su ajuste probándolo sobre un modelo de los dientes del paciente.
Nos aseguramos de que el onlay encaje perfectamente en el diente, con puntos de contacto adecuados con los dientes vecinos y una relación de mordida correcta. Si hay algún problema, hacemos los ajustes necesarios de inmediato. El control de calidad es un paso crucial en nuestro proceso porque queremos asegurarnos de que cada onlay que suministramos cumpla con los más altos estándares.
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Referencias
- Christel VT, Strub JR. CAD/CAM-Cerámica en Odontología. Quintaesencia Publishing Co; 2015.
- Kelly JR, Pace - aria DA. Introducción a los materiales dentales. Ciencias de la Salud Elsevier; 2019.
- McCabe JF, Walls AWG. Materiales dentales: principios y aplicaciones. Ciencias de la Salud Elsevier; 2017.